鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠(chǎng)家內滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

結構機理：

防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。

外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

熱力管道用鋼套鋼保溫鋼管結構：依據滑動(dòng)方式不同分為：內滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式：

鋼套鋼輸送蒸汽巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家外滑動(dòng)結構技術(shù)特點(diǎn)：

（1）外滑動(dòng)結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。

但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

（2）外滑動(dòng)結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。

（3）將管線(xiàn)在固定墩處分為多個(gè)相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時(shí)監測管網(wǎng)運行情況。

（4）外滑動(dòng)結構可根據需要改造成抽真空結構。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠(chǎng)家鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管焊接注意事項：

1、焊接設備在使用前進(jìn)行檢查，嚴禁不合格的設備進(jìn)入施工現場(chǎng)。

2、在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

3、組口焊接：管對接焊接接頭，實(shí)現內部平整，錯邊壁不能超標。

4、管接頭固化應由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。

5、通過(guò)對接固化的電極或電線(xiàn)應與正確焊接的電極或電線(xiàn)相同。

6、鋼套鋼保溫直縫鋼管點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。

鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼套鋼蒸汽保溫無(wú)縫鋼管焊接防止火山口裂縫，多層焊接實(shí)現夾層接頭不對中。每個(gè)焊縫應盡快完成，當焊縫中斷時(shí)，應及時(shí)采取措施防止裂縫，以確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂縫。

連接管道時(shí)，不允許強烈對齊，特別是當帶有設備的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，對齊部件應處于正確位置。

清潔焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷，如孔隙，裂縫和夾雜物。

如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和保養記錄。