鋼套鋼蒸汽保溫無縫鋼管生產工藝要求：
1）本產品制造依據標準CJ/T200-2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》和設計圖紙要求，主要部件為工作管、保溫層、外護管和滑動支座。
2）工作管為無縫鋼管，其材料性能和尺寸公差應符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163規定。按拋丸除銹機得操作規程對工作管表面進行Sa2.5級除銹。
3）用自動切割機對剛鋼管兩端進行600～700V型坡口，鈍邊厚度2～2.5mm。下料長度一般按直管自身長度。
4）鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管工作管的油漆層應刷兩度，漆面應無流淌、滴掛、漏刷現象。
5）按滑動支座對應表，取用工作管相符的滑動支座組裝，滑動支座與工作管水平平行相連，并焊接固定，與工作管截面應垂直，確保同心度。
6）工作管保溫層選用硅酸鋁或離心玻璃棉，分層雙套敷設而成。同種絕熱材料厚度大于100mm時，應分層均勻敷設。當保溫層結構中有空氣夾層時，空氣夾層厚度不宜大于15mm。
7）工作管保溫層應錯縫搭接，搭接量應大于100mm，內外保溫套管間隙不大于3mm，工作管兩端應留有250mm非保溫區。
8）鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產廠家鋼管外護管的性能和尺寸公差應符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000的規定。其外徑與小壁厚之比應符合規定要求，當D＜508mm為±12.5%t，當D≥508mm為±10.0%t。
鋼套鋼蒸汽保溫管道外觀要求：
外護管與工作管的大軸線偏心距離應符合下表規定
外護管外徑(mm) | 最大軸線偏心距離(mm) |
400≤Φ≤630 | 5.0 |
Φ≥630 | 6.0 |
蒸汽保溫管外觀應無明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷，防腐層的劃痕深度不應超過防腐層厚度的20%。
鋼套鋼巖棉保溫鋼管保溫均按設計的材質及保溫厚度進行。
（1）管道保溫先鋪設保溫管殼，本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設時要錯縫壓縫。
（2）主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工，外護層采用金屬外護，本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。
（3）金屬外護下料加工需一套白鐵加工機械。為確保工程質量,我們準備新購置一套白鐵加工機械，以確保保溫外護加工美觀。
（4）管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。
（5）外護固定采用抽芯鋁鉚釘，間距200mm左右。安裝好的金屬外護層要做到牢固、美觀、防水。
