鋼套鋼蒸汽直埋保溫的敷設技術與焊接要求
1、蒸汽直埋保溫管直埋敷設技術
預制保溫管直埋敷設技術早在20世紀60年代末在北歐率先應用和發展，于20世紀80年代引入我國，經過多年的應用與發展，熱水管道直埋敷設在設計、施工、驗收等方面，得到了逐步完善。
二十余年的應用證明，供熱管道直埋敷設具有良好的社會效益和經濟效益，目前已成為我國城市熱力管網工程的主要敷設方式之一。
2、蒸汽直埋保溫管直埋敷設管道的焊接
直埋敷設供熱管道材質為q235b碳素結構鋼，管道焊接采用手工電弧焊單面焊雙面成型。
單面焊雙面成型技術是采用普通焊條，在不需要任何輔助措施條件下，只是坡口根部在進行組裝定位焊時，應按焊接的不同操作手法留出不同的間隙，在坡口的正面進行焊接，就會在坡口的正、背兩面都得到均勻整齊、成形良好、符合質量要求的焊縫。
單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時滅時燃，靠調節電弧燃、滅時間的長短來控制熔池的溫度。因為工藝參數選擇范圍較寬易于掌握，是目前電焊工普遍采用的一種方法。
鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管補償器的選擇：
補償器的選擇一般在直埋蒸汽管道中，采用波紋管補償器，但選用時應注意以下兩點：
① 補償量不應大于 200mm 。
② 要求波紋管補償器生產廠家根據蒸汽參數進行應力計算，確定波高、波數、波板的層數及波紋管的材料。
目前， 波紋管補償器多采用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼材料制成。在運行中受拉應力、 壓應力及各種內應力聯合作用下，如果管道內、外部環境中有氯、硫離子，易受到穿晶應力腐蝕破壞，溫度越高， 氯、硫離子濃度越大，這種腐蝕破壞速度越快。故補償器的材質應選用抗氯離子 腐蝕材料SUS316L不銹鋼。
另外波紋管補償器要在固定支架左右對稱設置， 以平衡固定支架受力， 同時便于設置疏放水裝置。
產品名稱：鋼套鋼直埋保溫鋼管
產品介紹： 鋼套鋼高溫蒸汽復合預制保溫管采用滑動復合形式，它是由工作鋼管、微孔硅酸鈣內保溫層、聚氨酯外保護層構成。
蒸汽直埋保溫管外保護層分三種：
1、鋼管加防腐層。
2、聚氨酯加硅酸鈣保溫層。
3、鋼管。
這種保溫結構具有良好的防水性和隔熱性，耐壓強度高、外保護層與內保溫層緊緊地粘接在一起，使其復合保溫層與保護層形成一個整體。
整體結構具有足夠的機械強度，可靠的防腐能力和承載能力。
鋼套鋼高溫蒸汽復合預制保溫管保溫層厚度、外保護層規格均與蒸汽溫度、埋設深度及土壤環境的不同而變化。
鋼套鋼巖棉保溫鋼管的施工方案：
鋼套鋼直埋保溫鋼管現場安裝請按下列程序：管溝開挖——基底處理（排水、墊砂）——下管——鋼管焊接——檢驗（水壓）——安裝（試壓）——發泡——封發泡孔。
挖溝和下管這個很好理解；
基地處理就是把挖好的溝里面的垃圾和水分清理干凈，沒有水分和垃圾的直接墊砂；
鋼管焊接的方式有三種，分別是套袖接頭（這個比較方便）、熱收縮袋接頭（對于接頭壽命和密封性起到至關重要的作用）和電熔套筒（施工簡便、焊口牢固）；
內管焊接完成后一定要打壓測試，做完隱檢后再做保溫發泡和焊接外管，必要時多做一次隱檢；還有要按規定留足排潮口。
