鋼套鋼蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

鋼套鋼防腐保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

嚴(yán)防地下水滲透的可靠性問題是地下直埋管道面臨的首要問題，此外，優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度也是直埋管道不容忽視的問題。鋼套鋼直埋保溫管道由于外層的支撐鋼管采用焊接方式連接，所以其密閉性能十分優(yōu)異，而且外護(hù)層鋼管的堅(jiān)固性保證鋼套鋼直埋管道在地下水位偏高地區(qū)的正常運(yùn)行。

鋼套鋼蒸汽保溫管道焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接操作說明進(jìn)行。焊接設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過程控制。

組口焊接:管對(duì)接焊接接頭，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部平整，錯(cuò)邊壁不能超標(biāo)。

管接頭固化應(yīng)由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。通過對(duì)接固化的電極或電線應(yīng)與正確焊接的電極或電線相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。

鋼套鋼保溫直縫鋼管管道焊縫表面沒有裂縫，孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)和雨)的影響。

鋼套鋼蒸汽保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)制

工作鋼管：確保輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)。

工作管道防腐涂層：避免工作鋼管腐蝕。減阻層：保證工作鋼管在熱膨脹和冷收縮過程中的自由運(yùn)動(dòng)。

無機(jī)剛性保溫層：確保無機(jī)剛性保溫層與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，確保聚氨酯泡沫不會(huì)被碳化。

反射層：確保有機(jī)泡沫材料不會(huì)進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫保溫層；反射部分高溫保溫層的熱量。

聚氨酯泡沫層：確保介質(zhì)的溫度，使外鋼管表面保持室溫。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外套鋼管：保護(hù)保溫層不受地下水侵蝕，支撐工作鋼管，并承受一定的外載荷，以保證工作鋼管的正常工作。

我國(guó)對(duì)于鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管技術(shù)的研究與開發(fā)，是摸索前進(jìn)的，在摸索保溫結(jié)構(gòu)型式過程中，大致分為三個(gè)階段。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外護(hù)層：

一階段：采用“塑套鋼”，型式，即外護(hù)層采用高密度聚乙烯，工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，聚乙烯耐溫能力太差，當(dāng)局部熱流外泄，很容易造成外護(hù)層蠕變、鼓脹破壞，聚乙烯做外護(hù)層不適用于蒸汽管道，目前已成為共識(shí)。

二階段：供熱管網(wǎng)用鋼套鋼保溫鋼管采用玻璃鋼做外護(hù)層，而溫能力大大強(qiáng)于聚乙烯，加工工藝由于是采用纏撓式，與采用聚乙烯管做保護(hù)層需要穿管比較，可以克服偏心，質(zhì)量有保證。但由于對(duì)玻璃鋼制造工藝機(jī)理了解不透，采用了簡(jiǎn)陋方式，同時(shí)，玻璃鋼外護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時(shí)還沒有頒布。

制造的玻璃鋼外護(hù)層質(zhì)量低下，運(yùn)輸、安裝過程中再違規(guī)操作，出現(xiàn)局部開裂破壞，動(dòng)搖了采用玻璃外護(hù)層的信心。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管第三階段：仿照國(guó)外采用鋼外護(hù)層，即鋼地溝型式。