鋼套鋼蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
鋼套鋼防腐保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。
嚴(yán)防地下水滲透的可靠性問題是地下直埋管道面臨的首要問題,此外,優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度也是直埋管道不容忽視的問題。鋼套鋼直埋保溫管道由于外層的支撐鋼管采用焊接方式連接,所以其密閉性能十分優(yōu)異,而且外護(hù)層鋼管的堅(jiān)固性保證鋼套鋼直埋管道在地下水位偏高地區(qū)的正常運(yùn)行。
鋼套鋼蒸汽保溫管道焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接操作說明進(jìn)行。焊接設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過程中進(jìn)行自檢和相互檢查,完成焊接質(zhì)量的過程控制。
組口焊接:管對(duì)接焊接接頭,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部平整,錯(cuò)邊壁不能超標(biāo)。
管接頭固化應(yīng)由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。通過對(duì)接固化的電極或電線應(yīng)與正確焊接的電極或電線相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)大于壁厚的2/3。
鋼套鋼保溫直縫鋼管管道焊縫表面沒有裂縫,孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí),焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)和雨)的影響。
鋼套鋼蒸汽保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)制
工作鋼管:確保輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)。
工作管道防腐涂層:避免工作鋼管腐蝕。減阻層:保證工作鋼管在熱膨脹和冷收縮過程中的自由運(yùn)動(dòng)。
無機(jī)剛性保溫層:確保無機(jī)剛性保溫層與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,確保聚氨酯泡沫不會(huì)被碳化。
反射層:確保有機(jī)泡沫材料不會(huì)進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫保溫層;反射部分高溫保溫層的熱量。
聚氨酯泡沫層:確保介質(zhì)的溫度,使外鋼管表面保持室溫。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外套鋼管:保護(hù)保溫層不受地下水侵蝕,支撐工作鋼管,并承受一定的外載荷,以保證工作鋼管的正常工作。
我國(guó)對(duì)于鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管技術(shù)的研究與開發(fā),是摸索前進(jìn)的,在摸索保溫結(jié)構(gòu)型式過程中,大致分為三個(gè)階段。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外護(hù)層:
一階段:采用“塑套鋼”,型式,即外護(hù)層采用高密度聚乙烯,工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),聚乙烯耐溫能力太差,當(dāng)局部熱流外泄,很容易造成外護(hù)層蠕變、鼓脹破壞,聚乙烯做外護(hù)層不適用于蒸汽管道,目前已成為共識(shí)。
二階段:供熱管網(wǎng)用鋼套鋼保溫鋼管采用玻璃鋼做外護(hù)層,而溫能力大大強(qiáng)于聚乙烯,加工工藝由于是采用纏撓式,與采用聚乙烯管做保護(hù)層需要穿管比較,可以克服偏心,質(zhì)量有保證。但由于對(duì)玻璃鋼制造工藝機(jī)理了解不透,采用了簡(jiǎn)陋方式,同時(shí),玻璃鋼外護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時(shí)還沒有頒布。
制造的玻璃鋼外護(hù)層質(zhì)量低下,運(yùn)輸、安裝過程中再違規(guī)操作,出現(xiàn)局部開裂破壞,動(dòng)搖了采用玻璃外護(hù)層的信心。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管第三階段:仿照國(guó)外采用鋼外護(hù)層,即鋼地溝型式。