鋼套鋼保溫鋼管廠(chǎng)選定制造方法

    不同的鋼套鋼巖棉保溫鋼管在生產(chǎn)制造的過(guò)程中采用的方法也都是不一樣的，雖然說(shuō)都是合金材質(zhì)的，但是其金屬的組合卻是不一樣的，這些主要是由鋼套鋼保溫管廠(chǎng)家決定的，不同的廠(chǎng)家主打的材質(zhì)是不一樣的，而不同的合金材料鋼管在用途上也是有很大的差別的。

    鋼套鋼保溫鋼管廠(chǎng)家之所以選擇不同的制造方法，主要也是因為廠(chǎng)家涉足的領(lǐng)域不同，不同的使用情況在鋼套鋼保溫管的選擇上也不同，當然也不排除有的廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼套鋼保溫管種類(lèi)比較豐富，對于一些大的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)這也是無(wú)可厚非的。

鋼套鋼蒸汽保溫管道由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過(guò)設備依次向外結合而成。

鋼套鋼固定保溫鋼管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內工作鋼管組合而成。

鋼套鋼直埋保溫無(wú)縫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管的安裝技術(shù)要求

組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或導線(xiàn)應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時(shí)，焊區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

鋼套鋼防腐保溫管道連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

3、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在使用焊條和焊劑之前，應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行。焊接設備使用前進(jìn)行檢驗，不合格的設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。