鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管的安裝技術(shù)要求

組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。

鋼套鋼防腐保溫管道連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

鋼套鋼蒸汽保溫管道直埋技術(shù)是一種新型的防水、防滲、壓縮、全封閉埋設(shè)技術(shù)，是直接埋設(shè)技術(shù)在高地下水位地區(qū)應(yīng)用的一大突破，它由鋼管、防腐夾套鋼管和鋼管與鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組成，也可由石墨、硅鈣瓦殼和填充聚氨酯泡沫材料組成。

鋼套鋼預(yù)制保溫鋼管結(jié)構(gòu)

1.防腐涂層：維護(hù)外鋼管，避免鋼管材料腐蝕，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管：保持保溫層免受地下水腐蝕，支撐運(yùn)行管道，并能承受一定的外載荷，以保證操作管的正常運(yùn)行。

3.聚氨酯泡沫層：確保介質(zhì)的溫度，并確保外表面與室溫一致。

4.鋼套鋼巖棉保溫鋼管隔熱和反射層：確保有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬高溫層；在高溫層中反射一些熱量。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫：確保與有機(jī)保溫層的界面溫度，并確保泡沫不碳化。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的固定形式有兩種即內(nèi)固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保護(hù)管同時(shí)固定，在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。

"塑套鋼"和"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)采取這種固定形式。內(nèi)固定即內(nèi)外管間的固定，內(nèi)管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的磨擦力來使內(nèi)管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。

只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。外固定因?yàn)樵O(shè)鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多，工期長(zhǎng),而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時(shí)，該部位也易出現(xiàn)事故。

特別是對(duì)"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，由于溫升引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現(xiàn)事故。