鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家外滑動(dòng)型:保溫結構由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用外滑動(dòng)比內滑動(dòng)形式在設計理論上更可靠,受力分析簡(jiǎn)單 ,內部空氣層設置簡(jiǎn)易,排潮性能更好。
鋼套鋼保溫無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家外滑動(dòng)形式的鋼套鋼保溫管道保溫結構設計思路來(lái)自于熱力管溝,將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管,在外套鋼管內設置可滑動(dòng)導向支架,使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng),即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸,工作鋼管通過(guò)支架支撐在外套鋼管內,使導向支架在外套鋼管內部滾動(dòng),形成了“鋼管溝”的構造。
該結構形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層,解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題,由于內部有支撐環(huán),不會(huì )造成保溫材料偏心和壓碎現象。
鋼套鋼保溫蒸汽鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家外滑動(dòng)式保溫結構是目前使用較多的結構形式,由于每根管道內均設置了2—3組滑動(dòng)導向支架作為支撐,使保溫層與外套鋼管之間形成一層保溫效果佳好的空氣層,可以使得工作管在外套鋼管內自由滑動(dòng),基本消除了內應力,適用于地質(zhì)條件差或地下水位較高的地區。
鋼套鋼保溫蒸汽鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家
在鋼套鋼直埋保溫鋼管的結構中,由工作鋼管、保溫層和外護管三部分組成,外護管一般設計使用螺旋鋼管,在最近幾年來(lái),玻璃鋼外護管逐漸走進(jìn)了人們的視線(xiàn),玻璃鋼材質(zhì)的外護管強度高,耐候性強,適合使用在氣候、地質(zhì)惡劣的環(huán)境中,在使用螺旋鋼管作為外護管時(shí),外防腐是必不可少的一道工序,防腐層的質(zhì)量直接影響鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的使用壽命。
直埋鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家過(guò)去幾年,大多數使用環(huán)氧煤瀝青,因為它造價(jià)低廉,制作簡(jiǎn)單受到了大多數人的青睞,但因其污染環(huán)境,再加上最近幾年環(huán)保督察力度的加大,環(huán)氧煤瀝青防腐結構幾乎被淘汰了,取代它的以3PE防腐和涂塑環(huán)氧樹(shù)脂為主,這兩種防腐形式環(huán)保無(wú)污染,生產(chǎn)周期短,防腐效果好等優(yōu)點(diǎn),逐漸被廣大客戶(hù)所認同,優(yōu)異的防腐效果,使得鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的使用壽命增加了很多。
外滑動(dòng)鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)商管對焊接頭,為了達到內平整,錯邊壁不能超過(guò)標準。管組的對接養護應由焊接同一管的焊工進(jìn)行,對接硫化電極或焊絲應與正常焊接的電極或焊絲相同。點(diǎn)焊長(cháng)度10~15mm,高度2~4mm,應大于2/3壁厚。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和渣。當管道和配件固定時(shí),焊接區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)和雨)的影響。
防止坑裂和多層焊接,實(shí)現層間接頭錯位。每條焊縫應盡快完成。當焊縫中斷時(shí),應及時(shí)采取措施防止裂紋,以確保在繼續焊接前沒(méi)有裂紋。
鋼套鋼保溫蒸汽鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家在連接管道時(shí),特別是當連接螺栓與設備松脫時(shí),不允許進(jìn)行強對準,對中部分應處于正確位置。
內滑動(dòng)鋼套鋼保溫鋼管清理焊縫表面的爐渣。檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷,如有缺陷,應及時(shí)進(jìn)行維護。
鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的保溫層可選用多種保溫材料,保溫材料的選擇要根據蒸汽溫度和壓力來(lái)選擇。
鋼套鋼保溫蒸汽鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家常用的是抽真空耐高溫超細玻璃棉,容重48kg/m3,但是最近幾年鋼套鋼蒸汽直埋保溫管生產(chǎn)廠(chǎng)家越來(lái)越多,市場(chǎng)競爭也是愈加激烈,不乏有黑心廠(chǎng)家在選購保溫材料的時(shí)候偷工減料,以次充好。
選用的保溫材料質(zhì)量不過(guò)關(guān),容重更是達不到,廣大客戶(hù)在選擇鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家的時(shí)候一定要認準玻璃棉的渣球含量和容重,避免在以后蒸汽管網(wǎng)運行中帶來(lái)不必要的麻煩。