鋼套鋼保溫直縫鋼管保溫補口及外護(hù)管補口段防腐：

保溫補口應(yīng)在管道安裝完畢，探傷檢驗及強度試驗合格后進(jìn)行。保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同外護(hù)管補口段防腐材料及其技術(shù)要求與外護(hù)管防腐相同。

保溫補口及外護(hù)管補口段防腐應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)規(guī)程》CJJ104-T2014的要求。防腐層應(yīng)平滑連續(xù)、無孔眼，檢測電壓≥5000V不打火花為合格。

鋼套鋼蒸汽保溫管道性能特點：

鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管有機硅耐高溫漆，主要特色：

（1）350℃以下，離心玻璃棉保溫材料，重量輕，幾乎外形不變，并具有逢水枯燥后物理和幾許外形能夠康復(fù)的特征。該特征使管道能夠習(xí)慣高低水位地域無機硅耐高溫漆的施工條件，給施工帶來方便，降低施工成本。

工作管選用無機硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管有機硅耐高溫漆涂層，有用避免工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。

（2）鋼套管強度高、密封性好，能成功地處理防水抗漏的難點。

（3）布局管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，避免裝置前進(jìn)入潮氣或施工時進(jìn)入水。

（4）離心玻璃棉保溫材料多層錯縫包扎，削減了熱丟失，防腐層，增加管道的使用壽命。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫?zé)o縫鋼管施工方法及施工要點:

（1）各部位所用的保溫材料及厚度,外護(hù)層材料,保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求進(jìn)行。

（2）硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時,厚度符合設(shè)計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊一致。

（3）用保溫管殼施工時,先用符合設(shè)計要求的保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內(nèi)。

（4）垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3米左右設(shè)一個承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm ,當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán)。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。

（5）鋼套鋼直埋保溫管廠家保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm) 時，應(yīng)分層施工。并要錯縫壓縫，不得有空隙，以減少熱損失。

（6）金屬護(hù)殼施工,長度一般為500-900毫米,展開長度為保溫外園周長加30-40毫米的搭接尺寸,環(huán)向,軸向各在搖線機上壓出一道凸筋,并留5-10 mm 寬的邊。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加，一般為75-150mm ，且不用鉚釘固定。對不同外徑，不同彎曲度的管道，要制定標(biāo)準(zhǔn)的下料方法。

（7）任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。