蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管結構機理:
1)防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(cháng)鋼管使用壽命?! ?/p>
2)外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?!?/p>
3)聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫?! ?/p>
4)阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量?! ?/p>
5)鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家無(wú)機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?!?/p>
6)減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)?! ?/p>
7)工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
鋼套鋼保溫直縫鋼管鋼制外護管要求:
1)鋼制外護管的連接應采用對接焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿(mǎn)和弧坑等缺陷,其對接焊縫錯邊不得超過(guò)0.35倍的壁厚且不大于3.0mm;深度超過(guò)0.6mm,長(cháng)度超過(guò)0.5倍厚壁的焊縫咬邊應修磨。對接焊縫應進(jìn)行超聲波探傷,焊縫質(zhì)量應達到JB/T 4730.3中Ⅱ級質(zhì)量要求。
2)外護管的接口尺寸應與相連接的保溫管相同。當管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時(shí),應采用變徑管,其外形尺寸應符合GB/T 12459-2005中表12的規定??s小后的直管段長(cháng)度不應小于焊縫的安全間距。
3)鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼制外護管防腐前,其表面處理應達到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級的規定。
4)管路附件的工作管各端口形式,應符合GB/T 12459或GB/T 13401的規定,工作管應留有長(cháng)度為150mm~250mm的無(wú)保溫層裸露自由端。
5)管路附件的尺寸偏差和外觀(guān)要求應符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。
6)管路附件的抗沖擊性能應符合CJ/T 200的規定。管路附件外防腐層應進(jìn)行電火花檢漏。檢測電壓≥5000V不打火花為合格。
7)管路附件的檢驗應符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗項目”的規定。其中檢測項目中“鋼制管件”部分由鋼制管件中標廠(chǎng)家負責檢驗。
產(chǎn)品檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗,出廠(chǎng)檢驗應逐件檢驗,型式檢驗抽樣,應按GB2829的規定執行。
鋼套鋼蒸汽保溫管道外觀(guān)要求:
外護管與工作管的大軸線(xiàn)偏心距離應符合下表規定
外護管外徑(mm) | 最大軸線(xiàn)偏心距離(mm) |
400≤Φ≤630 | 5.0 |
Φ≥630 | 6.0 |
蒸汽保溫管外觀(guān)應無(wú)明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷,防腐層的劃痕深度不應超過(guò)防腐層厚度的20%。