鋼套鋼蒸汽保溫鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求:

（1）保溫施工前，應(yīng)對(duì)所有使用的材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗(yàn)方法》（SDJ68—85）進(jìn)行。

（2）保溫材料施工時(shí),應(yīng)拼縫嚴(yán)密,一層錯(cuò)縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。

（3）保溫層綁扎要牢固,每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。

鋼套鋼保溫直縫鋼管廠家一般：

1）保溫外徑﹤150mm 時(shí)，用18#鍍鋅鐵絲。

2）保溫外徑≥150mm 時(shí)，用16#鍍鋅鐵絲。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫?zé)o縫鋼管施工方法及施工要點(diǎn):

（1）各部位所用的保溫材料及厚度,外護(hù)層材料,保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

（2）硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時(shí),厚度符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱(chēng),松緊一致。

（3）用保溫管殼施工時(shí),先用符合設(shè)計(jì)要求的保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內(nèi)。

（4）垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3米左右設(shè)一個(gè)承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm ,當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時(shí)可采用夾環(huán)。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。

（5）鋼套鋼直埋保溫管廠家保溫層厚度較大(礦纖材料超過(guò)100mm) 時(shí)，應(yīng)分層施工。并要錯(cuò)縫壓縫，不得有空隙，以減少熱損失。

（6）金屬護(hù)殼施工,長(zhǎng)度一般為500-900毫米,展開(kāi)長(zhǎng)度為保溫外園周長(zhǎng)加30-40毫米的搭接尺寸,環(huán)向,軸向各在搖線機(jī)上壓出一道凸筋,并留5-10 mm 寬的邊。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加，一般為75-150mm ，且不用鉚釘固定。對(duì)不同外徑，不同彎曲度的管道，要制定標(biāo)準(zhǔn)的下料方法。

（7）任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過(guò)處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。

鋼套鋼保溫?zé)o縫鋼管（鋼套鋼直埋敷設(shè)技術(shù)）是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是鋼套鋼直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管廠家直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。